Pulverlackering är en elektrostatisk ytbehandling där torrt färgpulver sprutas på ett ledande underlag och därefter smälts till en jämn, slitstark film. Metoden har gått från nischprocess till industrins förstahandsval tack vare kombinationen av hållbarhet, designfrihet och låg miljöpåverkan.
Hur fungerar pulverlackering?
Att förstå stegen bakom pulverlackering gör det lättare att avgöra när tekniken passar bäst.
1. Förbehandling – grunden för beständighet
Ytan rengörs mekaniskt och kemiskt; fett, oxider och smutspartiklar avlägsnas genom avfettning, blästring eller fosfatering. Utan gedigen förbehandling riskerar även en utmärkt pulverlackering att flagna vid första påfrestningen.
2. Elektrostatisk applicering – när fysiken gör jobbet
I sprutboxen laddas färgpartiklarna negativt medan arbetsstycket jordas. Den elektriska potentialen drar pulvret till metallen och skapar ett jämnt täcke, även runt hörn och komplexa geometrier. Överskottet fångas upp och återvinns – vilket minskar materialsvinnet dramatiskt.
3. Härdning – från pulver till homogen film
De belagda detaljerna transporteras in i en ugn, vanligtvis 160–200 °C. Där smälter polymererna ihop och tvärbinder, vilket ger en styv men elastisk yta. När temperaturen sjunkit är pulverlackering fullhärdad och redo för långvarig användning.
Fördelar med pulverlackering
- Extrem slitstyrka – Ytan står emot slag, kemikalier och UV‑ljus bättre än traditionell våtfärg.
- Miljöprofil – Processen utan lösningsmedel ger minimala VOC‑utsläpp.
- Kostnadseffektiv – Ett enda skikt ger både dekor och korrosionsskydd, vilket spar tid och pengar.
- Designmöjligheter – Tusentals kulörer, strukturer och glanser – inklusive metallic‑, matt‑ och hammarlack.
- Hög återvinning – Upp till 98 % av överskottspulvret kan recirkuleras.
Användningsområden
Pulverlackering återfinns i ett brett spektrum av branscher:
- Fordonsindustrin – fälgar, chassin, motorfästen.
- Vitvaror – ugnsluckor, kylskåpsstommar.
- Bygg – fasadpaneler, räcken, balkonger.
- Möbler – utomhus‑ och kontorsmöbler som kräver väderbeständig finish.
- Elektronik – skåp, kapslingar och serverrack där elektrisk isolering är viktig.
Gemensamt är kravet på hållbar estetik och starkt korrosionsskydd – något som pulverlackering levererar med råge.
Pulverlackering jämfört med våtlackering
| Egenskap | Pulverlack | Våtfärg |
| Lösningsmedel | Inga | Höga halter |
| Skikttjocklek | 60–120 µm | 20–40 µm |
| Överskott/återvinning | >90 % | Ingen |
| Härdtid | 10–20 min | 30–60 min |
| Mekanisk tålighet | Mycket hög | Medel |
Pulverlackering ger alltså bättre mekanisk prestanda och lägre miljöpåverkan. Våtfärg har sin plats för trä, kompositer och mycket stora objekt, men för metall är pulver oftast vinnaren.
Tekniska begränsningar
- Värmekänsliga material – Plast‑ och trädetaljer klarar inte härdtemperaturen.
- Massiva gods – Kräver längre uppvärmning för jämn film, vilket kan öka cykeltiden.
- Färgbyten – Snabbare än vid våtfärg, men kabinen måste ändå rengöras noggrant.
Sammanfattning
Det korta svaret på frågan vad är pulverlackering är: en lösningsmedelsfri beläggning som ger slitstark ytfinish på metall. Helhetsbilden visar dock att pulverlackering är mycket mer – en effektiv process med hög återvinningsgrad, låg miljöpåverkan och nästan obegränsade designmöjligheter. Med noggrann förbehandling, exakt applicering och kontrollerad härdning får du en yta som håller i årtionden – vare sig den sitter på ett räcke, ett elfordon eller ett serverrack.
